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| EPOSINT der Spezialist für Technische Kunststoff – Beschichtungen |
2012 Umsetzung des geplanten Neubauprojekts
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EPOSINT – 30-jährige Beschichtungserfahrung, ab 2004 mit erweitertem Leistungsspektrum.
Zu Beginn des Jahres 2004 wurde die EPOSINT im Zuge der Nachfolgeregelung in die Adelhelm Unternehmensgruppe eingegliedert. Sie wird weiterhin als EPOSINT AG in Frauenfeld/Islikon produzieren und Ihr Ansprechpartner bleiben.
Das gesamte Programm der EPOSINT AG wird in Frauenfeld/Islikon weitergeführt und durch die Aktivitäten der Adelhelm Kunststoffbeschichtungen GmbH und Adelhelm LubriCoat GmbH ergänzt. Das Zusammenwirken erfahrener und gut ausgestatteter Teams ermöglicht den Aufbau eines Kompetenzverbundes in der Schweiz zu allen Fragen rund um Technische Beschichtungen mit Kunststoffen und Metallen – als Antihaftbeschichtung, Chemieschutz, Trockenschmierung, Gleitbeschichtung oder Berstschutz - auf Metallen, Elastomeren und Glas. Besonders interessant ist der Zugang zur Plasma- und Nano-Technologie sowie den DLC-Beschichtungen.
EPOSINT legt größten Wert auf kontrollierte Prozesstechnologie und Qualitätssicherung. Zentrale Zielsetzung ist es, Ihnen mit einem technisch ausgereiften, breiten Angebot optimale Lösungen an Beschichtungen sowie High-Tech-Oberflächenveredelungen zu bieten.
Zum Schutz vor minderwertigen
Beschichtungen lässt die Eposint ihre Systeme als Marken eintragen. Schauen Sie sich die aktuelle Eintragungen unter Aktuell an. EPOSINT ist lizenzierter Teflonbeschichter.
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Mit umfassendem Know-how unterstützen Sie die Spezialisten der EPOSINT zu Ihrem Nutzen
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bei der Auswahl von Beschichtungswerkstoffen, abgestimmt auf Einsatzzweck und Bauteilgeometrie |
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Gestaltung beschichtungsgerechter Bauteilekonstruktionen |
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Festlegung der Vorbehandlungs- und Beschichtungsprozesse |
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bei der Qualitätsplanung und Festlegung notwendiger Dokumentationen |
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bei der Art und Durchführung entsprechender weiterführender Bearbeitung, z.B. spanabhebende Weiterverarbeitung durch EPOSINT |
Technische Beratung auf Deutsch, Französisch, Italienisch oder Englisch.
Alle Dienstleistungen finden Sie jetzt unter dem Dach der Adelhelm Unternehmensgruppe beschrieben. Die Kontaktseiten bieten Ihnen dann die Wahl, sich direkt mit EPOSINT in der Schweiz oder mit einem anderen Geschäftsfeld der Adelhelm Unternehmensgruppe in Verbindung zu setzen. – An wen Sie sich auch wenden, Sie werden kompetent beraten und Ihre Fragen schnell beantwortet. |
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| Historie |
| EPOSINT basiert auf einem über 30-jährigen Know-how in der Beschichtung metallischer Werkstücke mit Kunststoffüberzügen, die besondere technische Anforderungen erfüllen. Die ersten Schritte der technischen Kunststoffbeschichtungen gehen zurück auf die späten 1960er Jahre. Durch Wirbelsintern, wurde es möglich, thermoplastische Kunststoffe auf metallische Substrate haftfreudig und, wo gefordert, dickschichtig aufzuschmelzen. |
Zu jener Zeit wurden vor allem PE-LD, z.T. PE-HD und PVC als Beschichtungsmaterialien und neue Verfahren eingesetzt. Im Verlaufe der Jahrzehnte kamen neue Kunststoffe dazu, insbesondere hochinteressante Copolymere wie PA, PEBA, EVA, modifizierte Polyolefine, TPU oder PUR etc. sowie zahlreiche High-Tech-Kunststoffe, z.B. ETFE, ECTFE, PEEK, PVDF und die ganze Palette von Antihaft- und Chemieschutz-Fluorkunststoffen wie PTFE, FEP, PFA, MFA etc. |
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| Leistungsspektrum |
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EPOSINT bietet innerhalb der Adelhelm Unternehmensgruppe folgende Beschichtungs-
verfahren an:
Moderne Applikationsverfahren für Pulverbeschichtungen bis zu 3 mm Schichtdicke
• Wirbelsintern
• Elektrostatisch unterstützte
Applikationsverfahren
• Hotflocking Verfahren
• Rotations- / Vibrationssintern
Nasslack Applikationsverfahren
• Hochdruck- / Niederdruck- / Airlessverfahren
• Automatisierte
Massenbeschichtungsverfahren
• Hochpräzise automatisierte
Spritzauftragsverfahren
Thermische Spritzschichten auf Metallen, Keramiken und Kunststoffen, auch als Verbundverfahren (verschleißoptimierte Antihaftbeschichtungen)
• Flammsintern
• Flammsprühen
• Plasma- und HVOF-Spritzverfahren
Mechanische Bearbeitung
Galvanik / Montage
Mechanische Vor- und Nachbehandlungen
• Drehen
• Fräsen
• Bohren
• (Präzisions-) Schleifen
• Läppen
• Schweißen
• Ablängen
Galvanische Vor- und Nachbehandlungen
• Verzinken
• Vernickeln
• Versilbern
• etc.
Herstellung
Mechanische Herstellung von zu beschichtenden Teilen in Stahl, Nichteisen- und Buntmetallen nach Ihren Vorgaben. Zum Beispiel aus:
• Baustahl
• rostfreiem Stahl (V4A, V2A)
• Aluminium
• Messing
• Kupfer
• etc.
Montage
Ausführungen aller Art, nach Ihren Vorgaben:
• Montieren von Teilen
• Kommissionieren
• Verpacken
Substratvorbehandlung
Vorbehandeln ist bei EPOSINT eine auf das Substrat und die nachfolgende Beschichtung nuanciert abgestimmte Prozessstufe.
Vorbehandlung von metallischen Substraten
Die Vorbehandlung der zu beschichtenden Teile erfolgt durch Entfettung und anschließender Strahlung in unseren eigenen Sandstrahlanlagen im Haus. Es werden nur Strahlmittel eingesetzt, die frei sind von ferromagnetischen Anteilen, vor allem Elektrokorund, Edelkorund, Glasperlen sowie verschleißarme Spezialstrahlverfahren.
Vorbehandlung von Polymer-Substraten
Zu beschichtende Kautschukteile wie O-Ringe sowie TPE- und Gummidichtungen etc. werden zwecks gründlicher Entfernung von Trennmitteln und Talk chemisch gereinigt. Bei Kautschuken ist, zwecks Erreichung einer optimalen Haftung der Beschichtung, zusätzlich eine Plasma-Aktivierung der Substrat-Oberfläche angezeigt. Dem gleichen Zweck, der Angleichung der Oberflächenspannung, dienen Nano-Beschichtungen, die wir zusammen mit Hochschulen speziell entwickelt haben. |
Fertigung des Rohteils mit Übermass. Nach der Beschichtung wird die Kunststoffschicht und das Metall auf Endmass nachgearbeitet
Die angelieferten Rohteile werden beschichtet
und anschliessend die unbeschichtetetn Kontkaktflächen versilbert
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| Produktübersicht |
adcoat®, Teflon®, Xylan®, Dykor®, Ilaflon®, Greblon®, PTFE, FEP, PFA, PFA ruby red, MFA, ETFE Tefzel®, ETFE-filled, ECTFE Halar® PVDF Kynar®, PA 11 Rilsan®, PEBA Pebax®,
PE Flamulit®, PP Coathylene® PE-Ionomer Abcite®, PUR Metaline®, TPU 5811, EP-KU Araldit®, PEEK Victrex®, Epover-P-as, Nano-Coating, EpoFlon®, EpoLube®, EpoPlast®, EpoTec® |
| EPOSINT stellt Beschichtungen aus technischen Kunststoffen her. Diese können anforderungsspezifisch wie folgt gruppiert werden: |
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Hightech-Beschichtungen 150µm - 3000µm ETFE Tefzel®, E-CTFE Halar®, PEEK Victrex®, EP Araldit KU®, PFA Teflon®, PVDF Kynar® |
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Antihaftbeschichtungen 10µm - 200µm
PTFE/FEP/PFA/MFA Teflon®, Ilaflon®, Xylan®, Dykor®, Greblon® etc. |
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Elastomer-Beschichtungen auf Basis Polyurethan 250µm - 1000µm vernetzte PUR sowie thermoplastische PU (TPU) |
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Antistatische oder elektrisch leitende Beschichtungen sowohl durch Einarbeitung von leitfähigen Zuschlagstoffen in konventionelle Beschichtungsmaterialien als auch durch Einsatz von intrinsisch leitfähigen Polymeren |
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Konventionelle technische Kunststoffbeschichtungen 200µm - 800µm
PA 11 Rilsan®, PEBA Pebax®, PE, PP, EVA, EVOH, EMA Abcite®, PPA, PVC etc. |
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Spezialbeschichtungen: z.B. Glassplitterschutz-Beschichtung transparent, antistatisch |
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Keramische und metallische Schichten, im Plasma- oder Flammsprühverfahren als Grundierung für Kunststoffbeschichtungen oder als abriebfeste Laufflächenbeschichtungen |
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Gleit- und Trockenschmierbeschichtungen auf Metallen 3µm – 50 µm auf der Basis MOS2, PTFE und Grafit (Molycote®, Klübertop, Teflon®, Xylan® und adcoat®) |
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Beschichtungen auf Elastomeren 1µm – 30 µm als Gleithilfe oder zur Montageerleichterung (PTFE, Silikon, adcoat®) |
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Nano-Technologie: Spezial-Beschichtungen z.B. zur Haftverbund-Verbesserung oder zur Angleichung der Oberflächen-Spannung / DLC- und Nanolub-Beschichtungen |
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| Einsatzgebiete / Anwendungen |
Bei den Unternehmen der Adelhelm-Gruppe gelangen eine Vielzahl von Beschichtungsmaterialien zur Anwendung.
In der gemeinsamen, funktions- und kostenorientierten Analyse, wählen wir den optimalen Werkstoff aus, basierend auf den Anforderungen des Einsatzfalles, der Anwendung und des Trägerwerkstoffes. |
EPOSINT berät Sie gerne bei der Auswahl der Beschichtungen und Verfahren und stellt Ihnen weiterführende Informationen zur Verfügung. Kontakt |
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